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Beschichtendes Material des Titanpigment-anwendbaren galvanischen Niederschlags

Wesentliche Eigenschaften
Markenname: HAOLISEN
Modellnummer: HLS-1701BLB/HLS-1701B
Zertifizierung: IATF16949 , ISO9001
Herkunftsort: Shanghai China (Festland)
Mindestbestellmenge: Verhandlung
Preis: Verhandelbar
Lieferfähigkeit: 200 Tonnen pro Tag
Lieferzeit: 30-60 Tage
Standardverpackung: 、 50kg 60 Kilogramm-、 200kg、 1000kg Verpackenfässer
Produktattribute
Hervorheben:

Titanbeschichtungsmaterial pigment galvanischen Niederschlags

,

beschichtendes Material des anwendbaren galvanischen Niederschlags

,

Malendes Material Titanpigment galvanischen Niederschlags

Haltbarkeitsdauer:
1-jährig
Produkt-Name:
Malerei des galvanischen Niederschlags
Einsatzbereich:
Technik mechanisch
Leistung:
gute Stabilität
Zusammenarbeitsfall:
SANY, LÖWE CHINA
Hauptbestandteile:
Titanpigment; Ruß, Kaolin
Produktbeschreibung

Lösung von Technik Beschichtung des galvanischen Niederschlags mechanisch

 

 

Produkteinführung

 

 HLS-1701BLB/HLS-1701B Schwarz-kationischer Epoxidelectrocoat für Auto ist eine neue Generation, die elektrophoretische Beschichtung durch HLS Paint (Shanghai) Co., Ltd. erforschte und sich entwickelte, es moderne Technologie der kathodischen elektrophoretischen Beschichtung darstellt, die mit hohem Eigentum und niedrigen Kosten umweltfreundlich ist. Solche Beschichtung enthält nicht Schwermetall wie Führung, Zinn, Kadmium und Quecksilber etc. Es ist eine Zweikomponente, wasser-zerstreutes Harz, unterdessen ließ es Eigenschaften von vorhergehenden Produkten ein und kann galvanisiertes Stahlblech tadellos anpassen, kann an der Grundlagenbeschichtung alles Metalls, wie fast angewendet werden: kaltes und warm gewalztes Stahlblech, galvanisiertes Stahlblech, Aluminiumprodukte und Edelstahlblech etc.

 

Dieses Produkt kennzeichnet unten dargestellt:

 

 

Der Auftritt der Beschichtung ist flacher, empfindlicher, glatter, einheitlicher Hochglanz.

 

 

Gute Stabilität des Bades kann anwendbar für einen längeren Änderungszyklus. 

 

 

 

Das Hauptteilmatrixharz:

 

Polyurethan geändertes Epoxidharz
Härtemittel: total beiliegende Multiisozyanats

 

 

Produktqualitätsdaten

 

 
Projekt Technische Daten Prüfnorm
Harz
(HLS-1701BLB)
Schwarze Paste (HLS-1701BG)
Auftritt -- Milchige weiße Flüssigkeit Schwarze zähflüssige Flüssigkeit, keine Agglomeration Sichtbarmachung
pH 25℃ 6.0±1.0 -- GB/T 9724
Leitfähigkeit 25℃, μs/cm 1400±600 -- HG/T 3334
Lagerstabilität
Kein geschichteter Zustand und dort waren kein offensichtlicher Unterschied, der mit vor Lagerung verglichen wurde
In ℃ 5-35 Temperatur 1-jährig

Anmerkung: pH, Leitfähigkeitsmaß im Harz/im reinen Wasser = in der 1:1verdünnung

 

Füllender Behälteranteil und -methode

 

Badvorbereitung

Verhältnis:

Harz                            1200,00

Paste                              200,00

DI water                        2000,00


Summe                              3400,00

 


 

Bad auf Standortmanagementprojekt

 

Gute Baddaten und beschichtende Qualität, von den strengen Parametern Management und Wartung der Ausrüstung, Fertigungsstraße entsprechend seiner eigenen Wirklichkeitszeitsituation, können unterschiedliches Managementprojekt haben und Spezifikationen, empfehlen die Bauparameter sehen die Tabelle unten als Referenz:

 

Klassifikation Projekt Steuerdaten Prüfungsfrequenz
Neues Bad Anolyte
Elektrophoresebehälter Verhältnis 1:6 --  
Reifezeit 24-48 --  
Körper (120 ℃ /1h, %) 14±4 -- einmal täglich
PH 5.6-6.2 2.0-3.5 einmal täglich
Leitfähigkeit (μs/cm) 1200±400 2000±1000 einmal täglich
P/B 0.08-0.15 einmal wöchentlich
L Platte Glatte Horizontalebene und vertikale Fläche ohne offensichtliche Unterschiede einmal wöchentlich
Löslicher Inhalt (%) 0.5-1.2 einmal wöchentlich
Füllstand-Fallkopf (cm) 10-15 einmal täglich
ED-Spannung (V) 0-300 einmal täglich
Bruchspannung (V) ≥320 einmal wöchentlich
Badtemperatur (℃) 30-36 einmal täglich
ED-Zeiten 60-180 einmal täglich
UF - 1 Behälter Rauminhalt (%) ≤2.0 einmal täglich
UF - Behälter 2 Rauminhalt (%) ≤0.8 einmal täglich
Backender Ofen Bestimmungsofentemperatur (℃) 185-195 einmal täglich
Kurieren von Bedingungen Trockentemperatur
(180-190) ℃× (20-30) Minute (mit zufriedener Haltezeit)
einmal täglich

 

Einzelfertigungsstandort:

 

Beschichtendes Material des Titanpigment-anwendbaren galvanischen Niederschlags

 

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