Betriebsanleitung für die Sommerwartung des Wärmetauschers für Elektrophorese

Der Wärmetauscher des Elektrophoresebeckens ist eine kritische Ausrüstung in Beschichtungsproduktionslinien. Er hält die Temperatur des Elektrophoresebades im geeigneten Bereich von 28-32 °C. Die hohen Temperaturen und die hohe Luftfeuchtigkeit im Sommer stellen höhere Anforderungen an die Betriebsfähigkeit von Wärmetauschern. Die Wartungsfrequenz und die Serviceintensität müssen erhöht werden, um einen effizienten und stabilen Betrieb der Ausrüstung zu gewährleisten.

Wichtige Herausforderungen für Wärmetauscher im Sommer

• Hohe Temperaturen und hohe Luftfeuchtigkeit beschleunigen die Ablagerung von Kesselstein und Korrosion an Geräten und verschlechtern die Leistung von Dichtungsmaterialien.

• Erhöhte Kühllast erfordert einen kontinuierlichen Hocheffizienzbetrieb zur Stabilisierung der Badflüssigkeitstemperatur.

• Häufige Zirkulation erleichtert die Ablagerung von Verunreinigungen und Mikroorganismen auf den Plattenoberflächen, was das Risiko von Ablagerungen erhöht.

Wartungsverfahren

Reinigungs- und Wartungsarbeiten (Kernbetrieb)

Kombinieren Sie chemische und physikalische Reinigung:

Die Reinigungshäufigkeit muss im Sommer erhöht werden. Die Notwendigkeit der Reinigung kann anhand der Druckabfallvariation beurteilt werden.Sofortige Reinigung ist erforderlich, wenn der Druckabfall 5 psi überschreitet.

Inspektion und Austausch von Dichtungsringen

Inspektionspunkte: Überprüfen Sie die Dichtungsringe auf Alterung, Verformung, Beschädigung oder Undichtigkeiten.

Austauschkriterien: Dichtungsringe müssen ersetzt werden, wenn Undichtigkeiten auch nach dem Anziehen der Schrauben bis zum minimalen Kompressionsmaß bestehen bleiben.

Austauschschritte:

1. Entfernen Sie die alte Dichtung.

2. Weichen Sie die Dichtungsnut in Benzin ein, um Klebstoffreste zu entfernen; reinigen und trocknen Sie sie gründlich.

3. Tragen Sie eine dünne Schicht 801 Hochleistungs-Klebstoff in die Nut und auf die Rückseite der neuen Dichtung auf.

4. Setzen Sie die Dichtung ein und komprimieren Sie sie gleichmäßig rundherum.

5. Lassen Sie eine Aushärtezeit von 72 Stunden vor der Wiederzusammenbau und Inbetriebnahme.

Überwachung der Betriebsparameter (Tägliche / Wöchentliche obligatorische Inspektion)

Obligatorische tägliche / wöchentliche Inspektionspunkte:

• Temperaturüberwachung: Halten Sie die Elektrophoresebadtemperatur bei 28-32 °C; die Kühlmediumtemperatur bei 5-15 °C.

• Drucküberwachung: Überwachen Sie die Einlass-Auslass-Druckdifferenz. Ein abnormaler Anstieg deutet auf Ablagerungen oder Verstopfungen hin.

• Durchflussüberwachung: Gewährleisten Sie den minimalen Zirkulationsfluss (4-faches Badvolumen pro Stunde wird empfohlen).

• Aufzeichnungen: Führen Sie Archive der Betriebsparameter für Trendvergleiche und Analysen.

Korrosionsschutzbehandlung

• Äußerer Korrosionsschutz: Beschichten Sie die Geräteoberflächen mit Korrosionsschutzfarbe, um Luft und Feuchtigkeit zu isolieren.

• Innerer Korrosionsschutz: Kontrollieren Sie streng den pH-Wert des Mediums; fügen Sie bei Bedarf Korrosionsinhibitoren hinzu.

• Regelmäßige Inspektion: Überprüfen Sie die Platten auf Korrosion. Reparieren oder ersetzen Sie Komponenten bei lokaler Korrosionserkennung.

• Umgebungskontrolle: Sorgen Sie für gute Belüftung um die Geräte herum, um die Umgebungsfeuchtigkeit und -temperatur zu reduzieren und Angriffe durch korrosive Gase zu verhindern.

Inspektion des Rohrleitungssystems

• Entlüftungsventil: Überprüfen Sie die ordnungsgemäße Funktion, um eingeschlossene Luft abzulassen, die sonst die Wärmeübertragungsleistung beeinträchtigen würde.

• Filterreinigung: Reinigen Sie die Filter regelmäßig, um das Filtrationssystem frei zu halten.

• Rohrleitungsabdichtung: Überprüfen Sie alle Verbindungen auf Undichtigkeiten. Achten Sie besonders auf versteckte Leckagen unter der Wärmeisolierung (prüfen Sie auf Feuchtigkeit oder Verfärbung der Isolierschichten).

Präventiver Wartungsplan

Sommerbetriebsvorsichtsmaßnahmen

• Startsequenz: Wenn die Drücke auf der Heiß- und Kaltseite unterschiedlich sind, öffnen Sie zuerst langsam das Ventil auf der Niederdruckseite und dann das Ventil auf der Hochdruckseite.

• Abschaltsequenz: Schalten Sie zuerst langsam die Flüssigkeit auf der Hochdruckseite ab, dann die Flüssigkeit auf der Niederdruckseite.

• Kein Übertemperatur- / Überdruckbetrieb: Betreiben Sie die Anlage streng innerhalb der vom Gerät vorgegebenen Temperatur- und Druckgrenzen.

• Vermeiden Sie hydraulische Schläge: Betätigen Sie Ventile sanft, um die Dichtigkeit zu erhalten.

• Prüfung der Isolierschicht: Hohe Sommerfeuchtigkeit erfordert eine Prüfung der Isolationsintegrität, um durch Tau verursachte Korrosion im Inneren zu verhindern.

Besondere Risikoprävention im Sommer

Wartungsprotokoll (Empfohlenes Format)

Erstellen Sie Inspektionsprotokolle mit folgenden Feldern:

• Inspektionsdatum, Inspektor

• Messwerte der Einlass-Auslass-Temperatur, des Drucks und des Durchflusses

• Durchgeführte Reinigungs- / Wartungsarbeiten

• Austauschhistorie der Dichtungsringe

• Anormale Bedingungen und ergriffene Korrekturmaßnahmen

Vollständige Aufzeichnungen dienen als wertvolle Referenz für die Problemanalyse und Rückverfolgbarkeit und bilden die Grundlage für die vorbeugende Wartung.