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Produktdetails:
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| Anwendungsbereich: | Autositze | Leistung: | Gute Korrosionsbeständigkeit |
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| Zusammenarbeitsfall: | FAWAY AUTOMOBILE, SAIC | Hauptbestandteile: | Kohlenstoffschwarz, Kaolin; Rostschutzpigment |
| Hervorheben: | ced beschichtet,kataphoretische Malerei |
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Personenkraftwagen und Nutzfahrzeuge Sitz Schwarz Elektrophorese-Lack
Produkteinführung:
HL-1607LB/HLS-1701A Schwarzer kationischer Epoxid-Elektrotauchlack für Autos ist eine neue Generation von Elektrotauchlacken, die von der HLS Paint (Shanghai) Co., Ltd. erforscht und entwickelt wurden.
Er repräsentiert die moderne Technologie der kathodischen Elektrotauchlackierung, die umweltfreundlich, hochwertig und kostengünstig ist. Solche Beschichtungen enthalten keine Schwermetalle wie Blei, Zinn, Cadmium und Quecksilber usw. Es handelt sich um ein Zweikomponenten-Harz auf Wasserbasis, das gleichzeitig die Eigenschaften früherer Produkte aufweist und sich perfekt an verzinkte Stahlbleche anpassen kann. Es kann fast als Grundbeschichtung für alle Metalle verwendet werden,
wie z. B.: kalt- und warmgewalztes Stahlblech, verzinktes Stahlblech, Aluminiumprodukte und Edelstahlblech usw.
Dieses Produkt zeichnet sich durch folgende Eigenschaften aus:
Das Aussehen der Beschichtung ist flach, zart, glatt, gleichmäßig und hochglänzend.
Gute Badstabilität, die für einen längeren Erneuerungszyklus geeignet ist.
Das Bad hat eine starke Anti-Schrumpfungs- und Anti-Verschmutzungsfähigkeit.
Starke Korrosionseigenschaften, gute Salzsprühbeständigkeit der Werkstückkante.
Gute Beschichtungsfülle, bessere Substratabdeckung.
Die Hauptkomponente Matrixharz:
polyurethanmodifiziertes Epoxidharz
Härtungsmittel: vollständig geschlossene Mehrfachisocyanate
Neutralisationsmittel: organische Säure
Lösungsmittel: Alkoholether
Additive: oberflächenaktives Mittel, Verhinderung von Schrumpfungskavernen
Pigment: Titanpigment, Ruß, Kaolin, Rostschutzpigment
Produktqualitätsdaten:
| Projekt | Technische Daten | Teststandard | ||
| Harz (HL-1607 LB) |
Schwarze Paste (HLS-1701A) | |||
| Aussehen | —— | Milchig-weiße Flüssigkeit | Schwarze, viskose Flüssigkeit, keine Agglomeration | Visuell |
| pH-Wert | 25℃ | 6,0±1,0 | —— | GB/T 9724 |
| Leitfähigkeit | 25℃, μs/cm | 1400±600 | —— | HG/T 3334 |
| Lagerstabilität | Kein geschichteter Zustand, und es gab keine offensichtlichen Unterschiede im Vergleich zur Lagerung vorher |
Bei 5-35 ℃ Temperatur 6 Monate | ||
Hinweis: pH-Wert, Leitfähigkeitsmessung im Harz/Reinwasser = 1:1 Verdünnung
Befüllungsverhältnis und -methode:
⑴ Badvorbereitung
Verhältnis:
Harz 800,00-1200,00
Paste 200,00
DI-Wasser 2000,00
Gesamt 3400,00
⑵ Reifungsbedingungen
Probenmenge: 3000～3400g
Behälter: 5L (Durchmesser 16cm)
Badtemperatur: 28-30 ℃
Zeit: 24～48Hr
Mischbedingungen: Laufraddurchmesser 8cm (Geschwindigkeit 200 U/min)
(3) Beschichtungsbedingungen
Experimentelle Platte: phosphatierte kaltgewalzte Stahlplatte
Badtemperatur: 28-35℃
Polverhältnis: A/C = 1/2 ~ 1/4
Abstand der Elektroden: 15cm
ED-Zeit: Für vollständiges Eintauchen 1-3 Minuten (20 Sekunden sanfter Start)
Einbrennbedingungen: (175-185)℃×(20-30)min (Halten der Temperatur der beschichteten Teile)
Vor-Ort-Managementprojekt für das Bad:
Gute Bad-Daten und Beschichtungsqualität, aus der strengen Parameterverwaltung und -wartung der Ausrüstung, Produktionslinie entsprechend ihrer eigenen realen Zeitsituation, kann verschiedene Managementprojekte und -spezifikationen haben, empfehlen Sie die Konstruktionsparameter siehe die Tabelle unten als Referenz:
| Klassifizierung | Projekt | Kontrolldaten | Testfrequenz | |
| Neues Bad | Anolyt | |||
| Elektrophorese-Tank | Verhältnis | 1:(4-6) | -- | |
| Reifezeit | 24-48 | -- | ||
| Feststoff (120 ℃ /1h, %) | 14±4 | -- | einmal täglich | |
| PH | 5,8-6,4 | 2,0-3,5 | einmal täglich | |
| Leitfähigkeit ( μs/cm ) | 1200±400 | 2000±1000 | einmal täglich | |
| P/B | 0,08-0,15 | einmal pro Woche | ||
| L-Platte | Glatte horizontale Ebene und vertikale Ebene ohne offensichtliche Unterschiede | einmal pro Woche | ||
| Lösungsmittelgehalt (%) | 0,5-1,8 | einmal pro Woche | ||
| Flüssigkeitsstand Fallkopf (cm) | 10-15 | einmal täglich | ||
| ED-Spannung (V) | 0-300 | einmal täglich | ||
| Durchbruchspannung (V) | ≥320 | einmal pro Woche | ||
| Badtemperatur ( ℃ ) | 38-35 | einmal täglich | ||
| ED-Zeit (S) | 60-180 | einmal täglich | ||
| UF － 1 Tank | Feststoffgehalt (%) | ≤2,0 | einmal täglich | |
| UF － 2 Tank | Feststoffgehalt (%) | ≤0,8 | einmal täglich | |
| Brennofen | Bestimmungen Ofentemperatur ( ℃ ) | 180-190 | einmal täglich | |
| Härtungsbedingungen | Trocknungstemperatur | (175-185)℃×(20-30)min (Mit Haltezeit) |
einmal täglich | |
Produktfilmeigenschaften:
| Projekt | Indikator | Teststandard | |
| Aussehen | Normal / anormal | Normal | Visuelle Schätzung |
| Härte | ≥ | 2H | GB/T 6739 |
| Napfziehen | mm ,≥ | 6 | GB/T 9753 |
| Haftung | Niveau | 0 | GB/T 9286 |
| Flexibilität | mm | 1 | GB/T 1731 |
| Schlag | kg·cm | 50 | GB/T 1732 |
| Glanz | 60 | 50-80 | GB/T 9754 |
| Wasserbeständigkeit | h,(23±2)℃,≥ | 240 | GB/T 1733 |
| Säurebeständigkeit | h,(50g/L H2SO4),≥ | 72 | GB/T 9274 |
| Alkalibeständigkeit | h,(50g/L NaOH),≥ | 72 | GB/T 9274 |
| *Salzsprühbeständigkeit | h,(Filmdicke ≥ 20μm) ,≥ | 1000 | GB/T 1771 |
* Hinweis: Das Substrat verwendet die Bonder-Standard-Phosphatierungsstahlplatte, durchgestrichene unidirektionale Expansionsfinsternis ≤ 2 mm.
Konstruktionsausrüstung:
Kathodische Elektrotauchlackierung in der Elektrophorese-Tank, also müssen Sie die folgende Ausrüstung haben:
Elektrophorese-Tank
Zirkulationsvorrichtungen (einschließlich Filter, Farbeinfüllvorrichtung)
DI-Wasser-Ausrüstung
Gleichstromversorgung und die Stromversorgungseinheit
Anodenkasten (Rohr) und Zirkulationsvorrichtung
Ultrafiltrationsvorrichtung
Reinigungsgeräte
Wärmetauscher-Ausrüstung
Härtungsvorrichtung
Lagerung, Verpackung und Transport:
Dieses Produkt ist ein wasserbasierter Industrielack, ungefährlich, nicht entzündlich und explosionsgefährlich; Transport zur Vermeidung direkter Sonneneinstrahlung, Vermeidung von Frost (>5℃ ); Verpackung für 50/60/200L Kunststofffass; beim Transport und der Lagerung von Trommeln sollten diese sauber gehalten werden, vermeiden Sie das Einbringen von Schmutz auf Trommeln während des Befüllens des Tanks, erneut geprüft und bestätigt, dass die Qualität der Produkte, einschließlich Pastenharz, Emulsionen und Additive, in Innenräumen gelagert werden sollten, gute Belüftung, trocken, vor Frost und Überhitzung schützen, die Lagertemperatur sollte bei 5～35℃ geregelt werden, Produkte ab dem Herstellungsdatum, über das Regal, ist eine Experimentierung erforderlich, um festzustellen, ob die Verwendung fortgesetzt werden kann.
Spezifikationserklärung:
Dieses Handbuch enthält Informationen und Empfehlungen, die auf unserem aktuellen Wissen und unserer Erfahrung basieren, die zum Zeitpunkt der Veröffentlichung korrekt sind. Es kann in keinem Fall als Garantie oder Verpflichtung verwendet werden, die Verantwortung für die Benutzer, die sich für die Verwendung dieses Produkts entscheiden, liegt in der beabsichtigten Verfügbarkeit. Wir behalten uns das Recht vor, Produktspezifikationen im Prozess oder bei Neuentwicklungen zu ändern. Da wir die Konstruktionsbedingungen nicht kontrollieren können, hoffen wir, dass die Kunden durch eigene Experimente die Zufriedenheit mit den Endergebnissen ermitteln.
Wenn Sie mehr über HLS-Beschichtungsprodukte erfahren möchten, wenden Sie sich bitte jetzt an die Vertriebsabteilung von Shanghai HLS
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Faxen: 86-021-69122952
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